La malla de alambre de acero inoxidable es actualmente la malla de alambre de metal más común, ampliamente utilizada y más grande del mercado. La comúnmente conocida como malla de acero inoxidable se refiere principalmente a la malla tejida de acero inoxidable.
En primer lugar, entendamos la influencia de varios elementos principales del acero inoxidable en el rendimiento del acero inoxidable:
1. El cromo (Cr) es el factor principal que determina la resistencia a la corrosión del acero inoxidable. La corrosión del metal se divide en corrosión química y corrosión no química. A altas temperaturas, el metal reacciona directamente con el oxígeno del aire para formar óxidos (herrumbre), que es corrosión química; a temperatura ambiente, esta corrosión es una corrosión no química. El cromo es fácil de formar una película de pasivación densa en el medio oxidante. Esta película de pasivación es estable y completa, y está firmemente adherida al metal base, separando completamente la base y el medio, mejorando así la resistencia a la corrosión de la aleación. El 11% es el límite más bajo de cromo en acero inoxidable. Los aceros con cromo inferior al 11% generalmente no se denominan acero inoxidable.
2. El níquel (Ni) es un material excelente resistente a la corrosión y el elemento principal que forma la austenita en el acero. Después de agregar níquel al acero inoxidable, la estructura cambia significativamente. A medida que aumenta el contenido de níquel en el acero inoxidable, aumentará la austenita y aumentará la resistencia a la corrosión, la resistencia a altas temperaturas y la trabajabilidad del acero inoxidable, mejorando así el rendimiento del proceso de trabajo en frío del acero. Por lo tanto, el acero inoxidable con mayor contenido de níquel es más adecuado para trefilar alambre fino y microalambre.
3. El molibdeno (Mo) puede mejorar la resistencia a la corrosión del acero inoxidable. La adición de molibdeno al acero inoxidable puede pasivar aún más la superficie del acero inoxidable, mejorando así aún más la resistencia a la corrosión del acero inoxidable. El molibdeno no puede formar precipitación en el acero inoxidable para precipitar el molibdeno, mejorando así la resistencia a la tracción del acero inoxidable.
4. El carbono (C) está representado por "0" en material de acero inoxidable. Un "0" significa que el contenido de carbono es menor o igual al 0,09%; "00" significa que el contenido de carbono es menor o igual al 0,03%. Un mayor contenido de carbono reducirá la resistencia a la corrosión del acero inoxidable, pero puede aumentar la dureza del acero inoxidable.
Hay muchos tipos de grados de acero inoxidable, incluidos austenita, ferrita, martensita y acero inoxidable dúplex. Debido a que la austenita tiene el mejor rendimiento integral, no es magnética y tiene alta tenacidad y plasticidad, se utiliza para el procesamiento de mallas de alambre. El acero inoxidable austenítico es el mejor alambre de acero inoxidable. El acero inoxidable austenítico tiene 302 (1Cr8Ni9), 304 (0Cr18Ni9), 304L (00Cr19Ni10), 316 (0Cr17Ni12Mo2), 316L (00Cr17Ni14Mo2), 321 (0Cr18Ni9Ti) y otras marcas. A juzgar por el contenido de cromo (Cr), níquel (Ni) y molibdeno (Mo), los cables 304 y 304L tienen un buen rendimiento general y resistencia a la corrosión, y actualmente son el cable con la mayor cantidad de malla de acero inoxidable; 316 y 316L contienen alto contenido de níquel y molibdeno, es más adecuado para el trefilado de alambres finos y tiene buena resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas. La malla de grano denso de malla alta no es otra que ella.
Además, debemos recordarles a los amigos del fabricante de mallas de alambre que el alambre de acero inoxidable tiene un efecto de tiempo. Después de que se coloca a temperatura ambiente durante un período de tiempo, la tensión de deformación del procesamiento se reduce, por lo que el alambre de acero inoxidable después de un período de tiempo es mejor para usar como malla tejida.
Debido a que la malla de acero inoxidable tiene las características de resistencia a los ácidos, resistencia a los álcalis, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la tracción y resistencia a la abrasión, es especialmente adecuada para mosquiteras y mallas de filtro en condiciones ambientales ácidas y alcalinas. Por ejemplo, la industria del petróleo se usa como pantalla de barro, la industria de fibras químicas se usa como filtro de pantalla, la industria de galvanoplastia se usa como pantalla de decapado, y la metalurgia, caucho, aeroespacial, militar, medicina, alimentos y otras industrias. se utilizan para la filtración de gases y líquidos y otros medios de separación.
Hora de publicación: Jul-23-2021